Ut it perspektyf fan de struktuer fandiamant seach blades, De matrix en serrations binne de twa wichtige komponinten dy't it blêd sels meitsje.Under harren bepaalt it substraat materiaal de duorsumens fan 'ediamant seach blade, wylst de kwaliteit fan 'e serraten it gemak fan gebrûk fan' e seageblêd bepaalt.
Wanneardiamant seach bladefabrikanten produsearjediamant seach blades, de matrix en serrations bestean as twa ûnôfhinklike dielen.
De matrix en it seageblêd geane har eigen wegen en binne net besibbe oan inoar, sadat se gjin folslein foarmje kinnediamant seach blade.Lykwols, in prottediamant seach bladefabrikanten, om organysk kombinearje it blêd en de matrix, de wichtichste metoaden binne: brazing en laser welding.
Foar soldering sille in protte saaklike lieders dy't dwaande binne mei aluminiumprofilen en stiennen ferwurkjen der tige bekend mei wêze.Om't soldering op it stuit in faak brûkte metoade is foar it lassen fan tosken as fabrikanten fan legere zaagbladen seageblêden produsearje.
Underwilens, as in heul folwoeksen zaagtandproses, wurdt soldering ek brûkt foar it lassen fan diamantsnijkoppen.Lykwols, yn ferliking mei laser welding, brazing hat noch wat tekoartkommingen.
Foardiamant seach bladesmei lytse diameter en brûkt foar droech cutting, de metoade fan Laser beam welding tosken wurdt algemien oannommen.Foardiamant seach bladesdy't gebrûk meitsje fan wiete cutting metoaden te snijen stien of aluminium profilen, soldering wurdt algemien brûkt foar tosk welding.
Foar dizze twa gewoane metoaden foar lassen fan diamantzagen, sille in protte minsken tinke dat de kwaliteit fan laserlassen heger is dan dy fan soldering, dus it is ferstannich om indiamant seach blademei laser welding metoade.
Dit idee is eins hiel bernich.Oft brazing of laser welding, se binne mar ien fan de protte faktoaren dy't beynfloedzje de cutting effekt fan it seach blade.
It kin sein wurde dat selektearjendiamant seach bladesallinnich troch selekte welding metoaden kin net berikke de ferwachte cutting effekt.Om te kiezen brazing of laser welding, is it ferstannich om te kiezen foar indiamant seach bladegeskikt foar dysels nei wiidweidige oerweging.
Ut de skaaimerken fan de twa welding metoaden, fanwege de slimme meganyske ynfloed tusken dediamant seach bladeen it profyl tidens it snijen proses, de temperatuer fan 'e seach blade sels ynienen ferheget.
Under harren, as it koeljen wurk fan 'e seageblêd net goed dien wurdt.Dat, it serrated diel is it "fokalpunt" dat de waarmte draacht.
Op dit punt, ûnder sokke betingsten, in lyts oantaldiamant seach bladesmei help fan brazing technology kin ûnderfine verzachten op harren welding punten.Tidens hege snelheid rotaasje en droege cutting operaasjes, de hiele cutting kop kin losmeitsje fan it substraat.
Under sokke betingsten, de foardielen fandiamant seach bladesmei laser welding saw tosken wurde markearre.Under harren, de bûge sterkte fan laser weld kin berikke 1800MPa.
De bûgen sterkte fan de welding naad fan dediamant seach blademei help fan brazing metoade is mar 350MPa ~ 600MPa.Yn ferliking mei brazing, laser welding eins sterk ferminderet de mooglikheid fan ark tip falle ôf.
Foar dizze twa mienskiplikediamant seach bladewelding prosessen, kinne wy net fertrouwe op in soargje foar de kwaliteit fan de hiele seage blade.
Foar in protte aluminiumprofyl- en stienferwurkingsbedriuwen, om it snijeffekt fan 'e seachblêd te garandearjen, neist it ûndersiikjen fan' e weldingmetoade fan 'e seageblêd by it ynfierendiamant seach blades, de kaai foar it garandearjen fan de cutting effekt en it ferlingjen fan de libbensdoer fan 'ediamant seach bladeis om in goede baan te dwaan yn it koeljen en slypjen fan it seageblêd by gebrûk.
Under harren, foar it koeljen fandiamant seach blades, De meast folwoeksen oplossing yn 'e yndustry is it brûken fan in mikrosmeersysteem.De spesjale Cutting floeistof wurdt spuite oan it seage blêd yn 'e foarm fan atomization by in konsumpsje fan 0,05ml per sekonde troch de mikro lubrication apparaat, en dan de waarmte opboude op' e seage blêd wurdt nommen fuort.
Foar it blêd fan indiamant seach blade, as it blêd kin brûkt wurde foar in pear mear jierren, grinding de droegendiamant seach bladeneidat it wears út wurdt in effektiver oplossing te wreidzjen de libbensdoer fan 'e seach blade en ferminderjen de mjitte fan tosken wear.
Yn 'e heule 20+ slypprosessen is de slypkwaliteit ek signifikant ferbettere, mei ien droegendiamant seach bladeyn steat om op syn minst 80% fan syn cutting prestaasjes werom te heljen nei grinding.
Fansels, der binne net allinnich de boppesteande faktoaren dy't kin beynfloedzje de cutting effekt fandiamant seach blades.Mar om echt te doen herleven in droegendiamant seach blade, wy moatte mear maatregels nimme.
Post tiid: Jun-30-2023