1.Check de binnen- en bûtenste diameter fan sjoggers, dikte en it oantal tosken fan 'e substraat neffens de oanfraach foar de produksje-, en kontrolearje de spesifikaasje, kwantiteit en radiaan fan it diamantegment.Slypje dan de bûtenkeamer fan 'e substraat oer de oanklaaiïng apparatuer.Skjin it welding-oerflak fan 'e basis en it segment mei de C-skeakel, en tapasse de soldermiddel.
2.Selektearje it geskikte weldingblêd neffens de Saw Place-spesifikaasje yn 'e konstruksje easken.De breedte fan it weldingblêd is oer it algemien 0 grutter dan de basisdikte.De dikte fan weldingblêd sil 0,25-0 wêze. 000mm wêze as jo it seagen blade wraakje mei in diameter fan 5-1 mm en mear dan 1500mm;As jo de seachblêd weldje mei diameter minder dan 1500mm, sil de dikte fan it welding blade 0,15 ~ 0,25 mm wêze.
3.Install the base, adjust the position, tighten the fixing screws, put on the cooling splint, adjust the segment pushing device and the segment clamp, adjust the welding temperature, heat preservation and cooling time according to the process requirements, and carry out WELDING.
4.Wannear welding fan 'e seachblad mei hege frekwinsje-apparatuer, draai de basis fan' e basis fan it segment dat wurdt weld, om symmetrysk te weagjen om zenvelje of lokale deformation feroarsake troch te folle troch te folle.
5.Wannear welding de gang seach blade, weld it segmint nei de oantsjutte posysje neffens de toskenyndieling.
6. Nei it lassen fan in seageblêd sil selskontrôle útfierd wurde.
Post tiid: Mar-04-2023